中国の石油精製装置-特に中核コンポーネントとなる水素化処理反応器-の製造技術は、輸入技術の吸収から独自のイノベーションへと進化し、最終的には世界をリードするレベルに達しました。-
日本製鋼所は 1963 年に最初の水素化処理反応器を製造しました。中国は 1970 年代後半にこれらの原子炉の製造技術を習得し始めました。
1989 年、中国第一重工業 (CFHI) は、中国初の完全国産の大型-鍛造-および-水素化処理反応器を製造しました。 1998 年 12 月、CFHI は 1,000- トン級の鍛造および溶接-水素化処理反応器を完全に自社で開発することに成功しました。
2003 年から 2006 年にかけて、CFHI は当時世界最大の石炭液化水素化処理炉 (重量 2,044 トン) の開発に成功しました。 2008 年、中国は初めて大型の-鍛造-溶接-水素化処理反応器の輸出を達成しました。
2019 年に中国初のスラリー床反応器（2,270 トン）が納入されました。{1} 2020年には、世界で最も重い単一水素化処理反応器（3,025トン）が完成した。 2021 年には、世界で最も厚い壁（358 mm）を備えた鍛造-溶接-水素化処理反応器が完成しました。そして 2024 年 4 月、CFHI は世界最大の 3,000- トン クラスのスラリー-床鍛造-および-溶接水素化処理反応器 12 基すべてを完成、納入し、中国の「3,000 トン」レベルの大型石油化学装置の製造能力における着実なマイルストーンをマークしました。